Autóipar
Autóipar: változó termékáramlások
Manapság aligha van iparág, amelyikben olyan radikális innovációs nyomás volna, mint az autóiparban. A társadalmi változások és a szabályozási beavatkozások átalakítják a hagyományos piacokat, és gyökeres módosítások bevezetésére kényszerítik az autógyártókat. Az ebből fakadó igények kielégítése érdekében a vállalatok új üzleti modellekbe fektetnek be, az elektromos meghajtásoktól az autómegosztáson át a mobilitási szolgáltatásokig. Ezek az innovációk azonban hatalmas költségnyomással járnak, amelyet költségcsökkentési programokkal és hatékonyságnövelő intézkedésekkel igyekeznek ellensúlyozni.
Az autóipar előtt álló kihívások
Alaposabban megvizsgálva négy fő terület vált az elmúlt években központi jelentőségűvé az autóiparban.
Az intralogisztika mint a változás motorja
Sok autógyártó rájött arra, hogy az intralogisztika kikerülhetetlen szerepet játszik az átalakulásban. Az ellátási lánc „utolsó mérföldjeként” összekapcsolja a beérkező logisztikát a termeléssel, és egyúttal kulcsfontosságú szerepet játszik az autógyártók és beszállítóik hatékony működésében. Ugyanakkor az eredeti berendezésgyártók (OEM-ek) járműparkja, valamint a Tier 1 és Tier 2 beszállítók flottái jelentős potenciállal rendelkeznek a Co₂-megtakarítás terén.
Az alábbiakban bemutatjuk a Linde Anyagmozgatás technológiai innovációit és tanácsadói szolgáltatásait, amelyek megoldást kínálnak az autóipar mind a négy fő kihívására.
A gyártási folytonosság biztosítása
Az autóipar, melyet a sikeres folyamatoptimalizálás úttörőjének tartanak, fejlett intralogisztikára támaszkodik. A szükséges anyagoknak a megfelelő időben (Just in time; JIT) a megfelelő helyre (Just in sequence; JIS) való eljuttatása olyan működési elv a gyártás terén, mellyel a gyártók a minimálisra csökkentik a raktárkészletet, és az alkatrészeket igény szerint, meghatározott sorrendben közvetlenül a szerelősorokra szállítják. Sok Tier 1 beszállító üzeme az eredeti gyártó összeszerelő üzemének közvetlen közelében található. Mi több, gyakran mindkettő ugyanazon a telephelyen található, és így targoncákkal és komissiózó berendezésekkel szállíthatják az anyagokat a gyártósorok között.
Ehhez az összetett interakcióhoz egyrészt olyan korszerű digitális megoldásokra van szükség, amelyek lokalizálják az áru- és információáramlást, és zökkenőmentesen integrálják a beszállítókat és a 3PL-szolgáltatókat a gyártási folyamatba. Másrészt az ergonomikus emelővillás targoncák és raktártechnikai berendezések maximális hatékonyságot biztosítanak az egyes járművek szintjén. A Linde Anyagmozgatás alábbi megoldásai segítik a gyártási folytonosságot az autóiparban.
- A járműpark hatékony kezelése a Linde Anyagmozgatás flottakezelő rendszerével
- Bőséges választék vontatókból és logisztikai szerelvényekből a gyártósor kiszolgálására
- Holisztikus, moduláris raktárkezelő és targoncakirendelő rendszer
- Világszerte elérhető a rövid távon bérelhető targoncák és használt anyagmozgató gépekszéles választéka, a flotta lehető legjobb rendelkezésre állása érdekében.
- Intuitív vezérlési koncepció a Linde Load Control rendszerrel és kétpedálos vezérléssel a termelékenység garanciájaként
- A targoncavezetők védelme és a maximális kezelhetőség biztosítása érdekében a legszigorúbb ergonómiai szabványok szerint tervezett targoncák
A költségek csökkentése
Az autóiparban zajló gyökeres változások sok gyártót óriási költségnyomás alá helyeznek. Különösen az új hajtásrendszerekre való átállás jelent óriási problémákat az autógyártók számára. A globálisan aktív gyártók szigorú megszorító politikákkal küzdenek az emelkedő üzemeltetési költségek ellen, és a legfontosabb beszállítók is a megváltozott piaci viszonyokhoz igazítják működésüket. Egyre elterjedtebb körben ismerik fel, hogy a logisztika és az intralogisztika jelentősen hozzájárulhat a költségek csökkentéséhez.
A költségek hatékony csökkentésében a megnövelt kezelési teljesítmény, valamint az anyagok és a személyek sérülését megakadályozó biztonsági megoldások egyaránt fontos szerepet játszanak. A bérelt, lízingelt vagy használt anyagmozgató gépek alkalmazása szintén dinamikus hatással lehet a költségekre.
A Linde Anyagmozgatás alábbi megoldásai hatékonyan csökkenthetik az intralogisztikai költségeket:
- Biztonság mint költségmegtakarítási tényező (targoncák és alkalmazottak)
- Tanácsadás a flotta optimalizálásához
- Szervizelés mint költségmegtakarítási tényező
- Finanszírozás mint költségszabályozó (lízingelés, hosszú távú bérlet vagy kölcsönbérlet)
- Használt anyagmozgató gépek kevésbé intenzív feladatokhoz
- Az energiaköltségek csökkentése – váltás lítiumion-akkumulátorokra vagy üzemanyagcellákra,hatékony töltéskezelés a connect:chargerrel
Automatizált intralogisztika az autóiparban
Az autóipar innovációs ereje jelentős. Ez az intralogisztikai folyamatokra is vonatkozik. A gyártás-ellenőrzéshez kidolgozott kanban módszer az autóiparból származik, csakúgy, mint a JIT és a JIS termelési filozófiák. A belső logisztika optimalizálása érdekében a gyártók régóta az automatizálásra és a modern informatikai megoldásokra támaszkodnak. A dolgok internetét, a Big Data-t és a felhőalapú számítógépes rendszereket a vezető nélküli szállítórendszerekkel (FTS-ek) kombinálva jelentős hatékonyságjavulást lehet elérni a komissiózási folyamatban a helymeghatározás, az azonosítás és az állapotfigyelés révén.
Az autóipar nagy mértékben félautomata vagy vontatószerelvényes automatizált szállításra támaszkodik a gyártósorok és az összeszerelő állomások ellátása terén. Magas szintű intralogisztikai kompetenciájuknak köszönhetően az autógyártók folyamatosan keresik a műszaki újításokat, amelyekkel tovább javítható az egyes targoncák automatizálási képessége és a teljes folyamat automatizálási szintje. A Linde Anyagmozgatás innovatív technológiái támogatást nyújtanak ehhez.
A környezet védelme
Az éghajlatváltozás hátterében zajló társadalmi és politikai fejlemények változásokat követelnek, és óriási nyomás alá helyezik az autóipart. A CO₂-adók és a kibocsátáskereskedelem fokozott elvárásokat támasztanak a gyártókkal szemben. Egyrészt egyre inkább alternatív hajtásrendszereket, például elektromos és hibrid járműveket kell fejleszteniük, másrészt klímasemleges ellátási láncokat és gyártási folyamatokat kell kialakítaniuk.
A képlet igen egyszerű: a CO₂-kibocsátás pénzbe kerül, a CO₂-csökkentés pedig pénzt takarít meg. Az alapanyag-kitermelés és az anyagok gyártása mellett a vállalat saját intralogisztikája is fókuszba kerül. Ha a targoncákat és a komissiózási berendezéseket következetesen modern elektromos meghajtásokra vagy üzemanyagcellás technológiára állítják át, óriási megtakarítási lehetőségek nyílnak meg. Az elektromos váltás, a lítiumionos meghajtás és az üzemanyagcella-technológia úttörőjeként a Linde Anyagmozgatás számos innovatív megoldást kínál a jobb CO₂-egyensúly érdekében. Ezenkívül a HVO-üzemanyag használata a Linde Anyagmozgatás dízelüzemű targoncáiban lehetővé teszi a CO₂-kibocsátás azonnali csökkentését. A HVO a „hydrotreated vegetable oil”, azaz hidrogénnel kezelt növényi olaj rövidítése, és teljes egészében megújuló nyersanyagokból, például hulladékból és maradékokból állítják elő, ami jelentősen javítja a környezeti lábnyomot. Tekintettel a CO₂-kibocsátásra vonatkozó szigorodó szabályozásra, a HVO észszerű megoldást jelenthet az elektromos váltás iránti igényre.
A klímabarát ellátási láncok kialakítása érdekében az autógyártók folyamatosan keresik a környezetbarát módon gyártó, saját termelésük ökológiai egyensúlyát a nyilvánosság elé táró partnervállalatokat. A Linde Anyagmozgatásban olyan partnert találnak, aki egyszerre fenntartható és átlátható.
- Széles választék elektromos targoncákból és elektromos meghajtású járművekből
- A Linde Anyagmozgatás a lítiumion-technológia jelentette innováció motorja
- Üzemanyagcellás technológia a Linde Anyagmozgatástól
- Energetikai tanácsadás– különösen a fenntarthatósággal kapcsolatosan
- Platina minősítés a fenntarthatóság terén az EcoVadis nemzetközi minősítő platformtól
- A Linde Anyagmozgatás termékei és szolgáltatásai az összes autóipari szabványnak (NQC) és követelménynek megfelelnek Fenntarthatóság
